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電爐絲表面負(fù)荷的影響

發(fā)布時(shí)間:2017-08-09 15:46瀏覽次數(shù):
 
電爐絲表面負(fù)荷的影響(圖1)表面負(fù)荷是指電爐絲的單位表面積所擔(dān)負(fù)的 電功率值,電爐絲的最高使用溫度同 表面負(fù)荷成反比例。電爐絲表面負(fù)荷同 最高使用溫度的關(guān)系如圖 7-2所示4
7^ 2 6 合金制煉方 法的彩響
在現(xiàn)有鐵鉻鋁合金的 基礎(chǔ)上,用熔化法冶煉含 Al>7-5%,Cr>27%的 合金是極其困難的a最近 研制成功用粉末冶金方法 獲得合金坯料,再加工生 產(chǎn)鐵鉻鋁線材、帶材新工 藝,利用這種新工藝可以制得含鋁、鉻較低而使用溫度更高的合 金。相同成分的合金,采用新工藝生產(chǎn)的電熱合金具有更高的使 用溫度^
用粉末冶金方法生產(chǎn)的電熱合金的顯著特點(diǎn)是:具有優(yōu)異的 高溫蠕變強(qiáng)度和高溫抗彎®變形性能。電熱元件在高溫下保持原 有的形狀,延長(zhǎng)了使用壽命,提高了使用溫度。
表7-8給出相同成分的合金,采用不同制煉方法生產(chǎn)的線材 的特性&
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表7-8合金制煉方法及其性能
  不同制煉方法生產(chǎn)合金的牲能    
合金性能     說(shuō) 明  
粉未冶金 婼化冶煉  
     
化學(xué)成分/ % Ct 23- 0 A1 & 0
Fe余量
Or 23. 0 A1 6. 0 粉末法合金中加A少景稀  
Fe余里    
高溫彎曲撓度/mm     這樣:直徑6. 2mm  
1200C 1-5 6-0  
水乎支點(diǎn)距離2〇〇mm  
UOOC 1,5 22‘0 保持時(shí)間  
14W.C 象5 >40. 0  
蠕變強(qiáng)度/N ■ mm_2        
800 C 0 舁■ 0 1000hs伸扶1%時(shí)的應(yīng)力  
LUOO C 1+8 1,5  
noo c 0.8 _    
高溫脃性和%     130〇Tt 5h加熱后的室溫  
4^9    
延伸率  
魅/.C 1500 1500    
最商使用溫度 1420 1350    
密度/g ■ cm-3 7.1 7.1    
電阻率AtO * m 1-45 1- 40    
電阻溫度800 C 1.03 1.05    
修正系數(shù)1000 乂: 1.04 1- 06    
L200 C 1屬 1- 06    
 
 

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