鐵鉻鋁電爐絲室溫時(shí)具有鐵素體組織,其塑性比奧氏體合 金低而強(qiáng)度高。經(jīng)退火處理后合金的室溫力學(xué)性能列F表6-3。
鐵鉻鋁系合金的室溫抗拉強(qiáng)度和塑性決定千鋁、碳、氮和鉻 元素的含量,其中影響最a著的是鋁和碳加氮的含量。
鐵鉻鋁電爐絲的作用
鋁和鉻都楚促進(jìn)鐵素體形成的元素,鋁的作用大于鉻。當(dāng)鐵 素體中'溶入大量的鋁、鉻后,合金的塑性急劇K降,強(qiáng)度幵髙,脆 性明顯增大。鋁和鉻含S對(duì)鐵鉻鋁系合金塑性和抗拉強(qiáng)度之影響 列于表6-4。
合 金 |
抗拉強(qiáng)度/ MPa |
不同莨校(厚度)之延伸率/% |
0■ 125 ?0, 50 mtn |
0■ 50?1, 00 mm |
1- 00 mm以上 |
CrAl 25 5 |
fi〇0 |
10 |
10 |
12 |
CrAl 20 5 |
600 |
10 |
10 |
12 |
CrAl 11 4 |
600 |
L4 |
14 |
18 |
表6-4銫和鋁對(duì)鐵銘鋁合金力學(xué)性質(zhì)的彩響?
Ct;% |
AU% |
抗拉強(qiáng)度/MFM |
獲伸串/% |
9^ 81 |
4-^0 |
600 |
26- 5 |
15.80 |
r>. HI |
650 |
22. 0 |
24- 50 |
3-50 |
670 |
20, D |
25.00 |
5,00 |
710 |
IS-0 |
25.00 |
10-00 |
900 |
1 OG |
30-00 |
5, 25 |
sio |
|
在含Cr25%的合金中,鋁含量大于5. 5%時(shí),含金的塑性顯 著下降,超過(guò)7 %時(shí)就難以進(jìn)行冷加工和熱加工,而需使用特殊技
圖6-1鉻、鋁對(duì)鐵恪鋁合金硬度
的影響(曲線右端數(shù)字為含鉻百分最)
術(shù)生產(chǎn)合金線材和帶材。當(dāng)合金含鋁量超過(guò)3%時(shí),合金在常溫下
完全失去塑性,不能進(jìn)行加工。目前鐵鉻鋁系合金中最高含鋁量 可達(dá)到7. 5 % ^但是由于合金的最高使用溫度同鋁、鉻含量有直接 關(guān)系,因此不少生產(chǎn)廠商還在研究高鋁含量之合金
鉻對(duì)合金室溫力學(xué)性能的影響比鋁弱。圖6-1給出鉻、鋁對(duì)合 金硬度的影響。在含A15%?6%的合金中,鉻含量超過(guò)24%,合 金的塑性下降。合金含鉻量大于28%時(shí)塑性急劇下降,此時(shí)合金 中開(kāi)始析出脆性相〃-相。所以,為保持合金的室溫塑性,含鉻量 上限不超過(guò)23%